產品簡介
簡述
CO2激光合束鏡原理是應用在激光二極管做校準的系統中，合束鏡設計用于45度激光入射時傳輸長波的激光束，并利用90度反射的二極管光束來進行校準。
CO2激光合束鏡常用于激光打標機上，是由中國著名激光品牌斯派特激光大量生產。
詳細參數
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直徑公差：+0/-0.13mm
面形精度：λ/2 per 1” Dia @632.8nm
波長：10.6μm
平均傳送率：>99%@10.6μm
平均反射率：>85%@650nm
厚度公差：±0.25mm
面1：T>99%@10.6um,45AOI
面2：T>99%@10.6um R>85%@650nm,45AOI
CO2激光合束鏡型號參數：
| 型號 | 材料 | 直徑(mm) | 厚度(mm) | 波長(μm) |
| BCZ-0.5-2 | ZnSe | 12.7 | 2 | 10.6μm T650R |
| BCZ-0.5-3 | ZnSe | 12.7 | 3 | 10.6μm T650R |
| BCZ-0.75-2 | ZnSe | 19.1 | 2 | 10.6μm T650R |
| BCZ-0.75-3 | ZnSe | 19.1 | 3 | 10.6μm T650R |
| BCZ-20-2 | ZnSe | 20 | 2 | 10.6μm T650R |
| BCZ-1.0-3 | ZnSe | 25.4 | 3 | 10.6μm T650R |
| BCZ-1.1-3 | ZnSe | 27.9 | 3 | 10.6μm T650R |
| BCZ-1.5-3 | ZnSe | 38.1 | 3 | 10.6μm T650R |
| BCZ-2-3 | ZnSe | 50.8 | 3 | 10.6μm T650R |
| BCZ-2-5 | ZnSe | 50.8 | 5 | 10.6μm T650R |
| BCZ-3-5 | ZnSe | 76.2 | 5 | 10.6μm T650R |
常見問題解決方案
合束鏡被理想的用于利用紅光二極管做校準和指示的系統中，設計用于45度入射時，傳輸激光光束，并利用90度反射650nm紅光光束來做指示和校準激光位置。合束鏡的原理如下圖所示：
因合束鏡是具有一定厚度的，激光光束在45度入射時，會產生激光光束的光軸的漂移，如何控制和減少光束的漂移，是在激光系統中使用合束鏡常見的技術難題。
通過原理分析和計算，我們發現光束的漂移當合束鏡的厚度越大時漂移量越大，在結合激光系統使用時的激光功率大小，系統對光軸漂移的精度要求作出合理選擇。在CO2系統中射頻50W或玻璃管100W功率配置下，我們建議可使用厚度2mm的合束鏡減少光軸漂移，超過此功率配置的，推薦使用3mm厚度。如需精密計算光軸漂移，可聯系我們的銷售工程師，我們將安排工程技術人員根據您的系統配置進行精密計算，并作出合束鏡使用參數的推薦配置。
注意事項
激光發熱會吸收污物弄臟光學鏡片表面。灰塵、油蒸汽、水汽、切割或標刻時材料飛濺、指印等等都會造成光學鏡片的污染。遠離潛在污染源，保持對激光鏡片的定期清洗。通常情況下每個工人在換班前都應看下光學系統，預測激光鏡片可能受到的污染或損傷。
在清潔激光鏡片時應格外小心，請注意下列防范措施：
1. 在處理激光鏡片時，應始終佩戴橡膠/乳膠指套或手套。皮膚上的污物和油跡會嚴重污染激光鏡片，使其性能大幅度下降；
2. 請勿使用任何工具操作光學鏡片，包括鑷子；
3. 出于保護的目的，應始終將光學鏡片放置在提供的拭鏡紙或棉布上；
4. 請勿將光學鏡片放置在堅硬或粗糙的表面。光學鏡片表面很容易被劃傷；
5. 不可對裸露在外的金或銅表面進行清潔或觸摸；
6. 記住所有用來制作激光鏡片的材料都是易碎的。
鏡片清潔步驟：
1. 在繼續以下清洗步驟之前先帶上指套把激光鏡片取下來；
2. 用吹氣囊吹去散落在激光鏡片表面的碎屑，放置在干凈柔軟的棉布上；
3. 使用干凈的脫脂棉花球，在丙酮內浸下再擦拭鏡片表面；
4. 使用丙酮沖洗鏡片，然后拿住拭鏡紙的一角把鏡紙放在鏡片上，慢慢拖動鏡紙，把殘留的丙酮吸走，再使鏡片表面吹干；
5. 污染較重的金屬基層反射鏡可以先使用拋光劑清浩，拋光劑要盡可能少，能保證除去必要的污物就行。再使用上面的一系列方法清洗；
6. 最后，在強光下仔細檢查光學鏡片的表面，如果還存在殘余的污染物請重復步驟。
*由于在清潔已安裝鏡架的光學鏡片時會遇到多種問題，建議您只將此處描述的清潔程序用在未安裝的光學鏡片上保修條例
在選擇了最好的光學晶體材料以及生產工藝，我們并不能完全的保證所有光學鏡片產品不會出現任何的瑕疵。我們對光學材料以及工藝瑕疵造成的品質問題提供30天的質量訴訟期。
服務方式：
在確定光學鏡片需要返回SPT激光，必須采用原始制造包裝或同等包裝寄回，保持產品的外觀完整。
以下情況不在保修范圍內：
1. 激光鏡片表面受到污染導致晶體材料和鍍膜受到激光擊穿；
2. 儲存不當引起的鍍膜損傷，任何激光鏡片的表面膜系都是怕潮濕的；
3. 擦拭污染的光學鏡片沒有使用正確的方法，導致鍍膜損傷；
4. 外力引起的光學鏡片晶體的破損。
